Máy sàng rung bột và hạt: Chọn lưới sàng thế nào cho đúng?

Trong một dây chuyền sản xuất, công đoạn sàng thường được bố trí sau khi nghiền, trộn hoặc trước khi đóng gói. Mục đích không đơn thuần là làm cho nguyên liệu trông mịn hơn, mà còn giúp loại bỏ phần không đạt kích thước và kiểm soát chất lượng giữa các mẻ sản xuất.

Tuy nhiên, cùng là bột và hạt nhưng mỗi loại nguyên liệu lại có đặc tính khác nhau. Vì vậy, khi chọn máy sàng rung, cần xem xét vật liệu thực tế thay vì chỉ dựa vào công suất động cơ.

1. Máy sàng rung bột và hạt hoạt động như thế nào?

Nguyên liệu được đưa lên bề mặt lưới sàng. Chuyển động rung hoặc lắc giúp vật liệu phân bố và dịch chuyển trên mặt sàng; phần có kích thước phù hợp với lỗ lưới sẽ đi qua, còn phần lớn hơn được giữ lại hoặc chuyển đến cửa xả khác tùy cấu tạo thiết bị.

Với máy có nhiều tầng lưới, quá trình phân loại có thể được thực hiện theo nhiều cấp kích thước. Cách bố trí cụ thể cần căn cứ vào số cửa xả và sơ đồ phân loại của từng máy.

2. Các loại nguyên liệu có thể cân nhắc sàng bằng máy

Tùy cấu hình và vật liệu chế tạo, máy sàng rung có thể được sử dụng cho nhiều nhóm nguyên liệu:

• Bột khô: bột ngũ cốc, bột nguyên liệu sau nghiền và các loại bột sản xuất.
• Hạt: các loại hạt cần loại bỏ phần quá cỡ hoặc phân nhóm kích thước.
• Nguyên liệu phối trộn: hỗn hợp dạng rời cần kiểm tra độ đồng đều.
• Nguyên liệu công nghiệp: một số loại vật liệu dạng hạt hoặc bột có đặc tính phù hợp với lưới sàng.

Không phải vật liệu nào cũng có thể dùng chung một loại lưới. Với bột rất mịn, vật liệu tĩnh điện hoặc dễ bám dính, cần thử nghiệm để xác định cấu hình phù hợp.

3. Ba yếu tố ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sàng

Kích thước lỗ lưới

Lưới quá lớn có thể khiến phần nguyên liệu cần giữ lại lọt qua. Ngược lại, lưới quá nhỏ có thể làm giảm tốc độ xử lý hoặc dễ bị bít khi nguyên liệu có đặc tính không phù hợp.

Nên xác định kích thước hạt thành phẩm trước, sau đó mới chọn lưới. Nếu cần nhiều cấp phân loại, hãy trao đổi về cách bố trí các tầng.

Độ ẩm của nguyên liệu

Bột khô, tơi thường dễ di chuyển hơn nguyên liệu ẩm hoặc có xu hướng vón cục. Khi nguyên liệu bám vào lưới, diện tích sàng hữu ích giảm và chất lượng phân loại có thể không ổn định.

Nếu nguyên liệu thường xuyên thay đổi độ ẩm, cần thử với mẫu thực tế trước khi chốt phương án.

Lượng nguyên liệu cấp vào

Đổ nguyên liệu quá nhanh khiến lớp vật liệu trên mặt sàng dày lên. Khi đó, hạt nhỏ khó tiếp xúc với lưới và hiệu quả phân loại có thể giảm.

Vì vậy, cần điều chỉnh lượng cấp liệu phù hợp thay vì chỉ tăng tốc độ đưa nguyên liệu vào máy.

4. Khi nào nên sử dụng máy sàng rung nhiều tầng?

Nếu chỉ cần loại bỏ một nhóm hạt lớn khỏi bột, máy một tầng có thể đáp ứng. Nhưng nếu cần chia nguyên liệu thành nhiều nhóm kích thước, máy sàng nhiều tầng là phương án đáng cân nhắc.

Máy sàng rung sàng lắc đa năng 4 tầng Toàn Phát được giới thiệu cho nhu cầu sàng lọc bột, hạt và nguyên liệu dạng rời. Trước khi đặt mua, người dùng nên xác nhận sơ đồ các tầng lưới, số cửa xả và khả năng xử lý đúng loại nguyên liệu của mình.

Xem chi tiết tại: Máy sàng rung sàng lắc đa năng 4 tầng Toàn Phát.

5. Cách kiểm tra máy trước khi đưa vào sản xuất

Khi nhận máy, nên kiểm tra độ chắc chắn của khung, tình trạng lưới sàng, các điểm liên kết và hệ thống động cơ. Sau đó, chạy thử theo hướng dẫn của nhà sản xuất để kiểm tra tiếng động bất thường, độ ổn định và khả năng thoát liệu.

Ở bước thử nguyên liệu, hãy cân đối lượng cấp vào, thu riêng từng cửa xả và kiểm tra kích thước thành phẩm. Nếu chưa đạt yêu cầu, cần xem lại lưới, độ ẩm và tốc độ cấp liệu trước khi kết luận máy không phù hợp.

6. Tư vấn chọn máy sàng rung theo nhu cầu

Toàn Phát khuyến nghị khách hàng chuẩn bị mẫu nguyên liệu, kích thước hạt mong muốn và sản lượng dự kiến trước khi chọn máy. Cách làm này giúp xác định cấu hình sát với công việc thực tế.

Tham khảo sản phẩm tại trang máy sàng rung sàng lắc 4 tầng hoặc liên hệ hotline 097 292 9933 để trao đổi về nhu cầu sử dụng.